Tuyau d'alimentation et tés en étoile doublés de céramique

Bonne résistance à l'usure

Tuyau composite en céramique grâce à la céramique de corindon (a-AL2O3), la dureté Mohs de 9,0 équivaut à plus de HRC90.Par conséquent, il présente une résistance élevée à l’usure pour les fluides abrasifs véhiculés par des industries telles que la métallurgie, l’énergie électrique, les mines et le charbon.Il a été confirmé par l'exploitation industrielle que sa durée de vie est dix fois, voire plusieurs fois supérieure à celle de l'acier trempé.

Petite résistance de fonctionnement

Le tuyau composite céramique SHS ne ressemble pas à une ligne en spirale convexe sur la surface intérieure d'un tuyau en acier sans soudure car la surface intérieure est lisse et ne se corrode jamais.Les caractéristiques de rugosité de la surface intérieure et de résistance à l’eau claire des unités de test concernées ont été testées.La douceur de la surface intérieure était meilleure que celle de n'importe quel tuyau métallique.Le coefficient de traînée nette était de 0,0193, ce qui était légèrement inférieur à celui du tube sans soudure.Par conséquent, le tube présente les caractéristiques d’une faible résistance au fonctionnement et peut réduire les coûts d’exploitation.

Corrosion, anti-calcaire

Puisque la couche d’acier-céramique est (a-AL2O3), il s’agit d’une caractéristique neutre.Par conséquent, il résiste à la corrosion acide, alcaline et à l’eau de mer, et possède également des propriétés antitartre.

Résistance à la température et résistance à la chaleur

Grâce à la céramique de corindon (a-AL2O3), il s'agit d'une structure cristalline unique et stable.Par conséquent, le tuyau composite peut fonctionner normalement dans une plage de températures à long terme comprise entre -50 et 700 °C.Coefficient de dilatation linéaire du matériau de 6-8 × 10-6/0C, environ 1/2 du tuyau en acier.Le matériau présente une bonne stabilité thermique.

Le coût du projet est faible

Les tuyaux composites en céramique sont légers et abordables.Il est 50 % plus léger que le tube en pierre moulée avec le même diamètre intérieur ;il est 20 à 30 % plus léger que le tube en alliage résistant à l'usure et présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion en raison de sa longue durée de vie, supportant ainsi les coûts de suspension, les coûts de transport, les frais d'installation et réduisant les coûts d'exploitation.En comparant le budget du projet de l'institut de conception et de l'unité de construction avec le projet réel, le coût du projet est équivalent à celui de la pierre coulée.Par rapport au tube en alliage résistant à l'usure, le coût du projet est réduit d'environ 20 %.

Installation et construction faciles

En raison de son poids léger et de ses bonnes performances de soudage.Par conséquent, le soudage, les brides, le couplage rapide, etc. peuvent être adoptés, et la construction et l'installation sont pratiques et le coût d'installation peut être réduit.