Tuyau d'alimentation de séparateur de tuyaux doublés de Baslat moulé pour les systèmes de manutention de matériaux en vrac
Le tuyau en acier revêtu de basalte coulé est fabriqué avec des tuyaux en basalte coulé doublés, un tuyau en acier revêtu et un remplissage de mortier de ciment entre les deux couches. Il définit la résistance à l'usure et à la corrosion du tuyau en pierre moulée, la ténacité du tuyau en acier et la consolidation du mortier de ciment en un.Améliore considérablement la capacité du produit à s'adapter à diverses conditions de travail compliquées.En même temps, l'utilisation de mortier de ciment comme matériau de remplissage peut rendre la surface intérieure du tuyau en milieu alcalin, de sorte que la surface du tuyau en acier produise un film purifié pour empêcher la corrosion.Les tuyaux en acier moulés revêtus de basalte sont non seulement résistants à l'usure et à la corrosion, aux hautes pressions, mais également pratiques et sûrs à transporter.
Le tuyau de basalte coulé peut être divisé en tuyau droit, coude, tuyau à trois voies (quatre voies) et tuyau de diamètre variable, etc.
L'excellente performance des tuyaux en acier revêtus de basalte coulé réside dans le fait qu'ils définissent la ténacité du tuyau en acier, la résistance à l'abrasion du tuyau en basalte coulé et le caractère concret du mortier de ciment.
Cela améliore considérablement la capacité d'adaptation des produits dans des conditions de fonctionnement compliquées.En même temps.le mortier de ciment est sélectionné comme matériau de remplissage, ce qui peut rendre la surface intérieure des tuyaux en acier dans des milieux alcalins.Ainsi, la surface des tuyaux en acier génère des films purifiants.Ces films peuvent empêcher la rouille.
spécification
• Alésage nominal : 32 à 600 mm
• Gamme d'épaisseur : 20 à 30 mm
• Longueur : 500 mm
Paramètres techniques du matériau de basalte
Propriété chimique
SiO2 | AL2O2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O | FeO | P2O5 |
43.13-44.12 | 12h5-13h52 | 8,64-9,5 | 2.02-2.62 | 9h05-10h22 | 8h65-10h47 | 1,4-1,75 | 4.62-5.28 | 4.82-6.25 | 1.1-1.38 |
Propriété physique
Article | Indice |
Densité | 3,0 g/cm3 |
Résistance à la compression | 286Mpa |
Résistance à la flexion | ≥60Mpa |
La résistance aux chocs | 1,36KJ/M2 |
Abrasion | 0,07 g/cm2 |
Dureté Webster | ≥720 kg/mm2 |
Module d'élasticité(25 ℃) | 1,67×105Mpa |
Coefficient de dilatation(25 ℃ ~ 60 ℃) | 8,92 × 10-6 |
95%-98%H2SO4 | ≥98 % |
20%H2SO4 | ≥94 % |
20%NaOH | ≥98 % |
Avantages des tuyaux en basalte
Selon les exigences du client ainsi que la technologie de production de basalte coulé, nous pouvons proposer diverses spécifications et diverses formes pour répondre aux besoins du client.
• Résistance au frottement: À mesure que davantage de matériau passe sur le basalte coulé, il est poli, réduisant ainsi davantage la friction.Cast Basalt améliore son service après avoir été poli.Le mouillage améliore également ses performances dans les applications pratiques.
•Résistance aux chocs: La résistance aux impacts directs à 90 degrés est faible comme toutes les autres céramiques, mais elle peut être augmentée avec une installation appropriée en réduisant l'angle d'impact.Le basalte coulé est le meilleur partout où il existe une abrasion par glissement.De plus, la résistance aux chocs externes des tuyaux en basalte composite est toujours supérieure à celle des tuyaux en Ni-dur nu.
•Résistance chimiquee : Le basalte coulé est presque absolument résistant aux acides/alcalis (sauf l'acide fluorhydrique) et donc résistant à la corrosion.
•Poids et tailles: Les carreaux de basalte sont disponibles en carrés de forme régulière de 200 x 200 x 30 mm d'épaisseur, pesant env.90 kg/m² ;tandis que les coudes et les tuyaux sont revêtus de cylindres de basalte de différentes tailles standard allant de 50NB à 500NB.
•Température: Le basalte coulé résiste à des températures allant jusqu'à 4500 oC
Utilisation de tuyaux en acier recouverts de basalte moulé
Les tuyaux en acier moulés revêtus de basalte sont utilisés dans les applications où l'abrasion et l'usure constituent des défis majeurs.