Matrice céramique en caoutchouc de revêtement hybride
À PROPOS DE LA Matrice Céramique En Caoutchouc Hybrid Liner
Assemblé selon un procédé spécial, l'Hybrid Liner combine deux matériaux de revêtement et leurs propriétés avantageuses.L'intérieur est en polyuréthane et protège le membre résiduel et les structures osseuses grâce à ses caractéristiques d'absorption des chocs.En même temps, il assure une répartition optimale de la pression sur l’ensemble du membre résiduel, tant pour la génération passive qu’active du vide.L'extérieur du liner et la trappe à vide intégrée sont en silicone, éprouvé au quotidien grâce à sa robustesse.Ceci est particulièrement important lorsque le clapet à vide est replié sur la douille intérieure pour créer un joint étanche à l'air pour le système.
Application de matrice céramique en caoutchouc de revêtement hybride
En ce qui concerne l'abrasion des revêtements en caoutchouc, les affirmations suivantes doivent être prises en compte.
1- Il existe deux types d’abrasion que l’on peut rencontrer : l’impaction et le glissement.
2- L'abrasion par impaction se produit lorsque des particules frappent la surface du caoutchouc (ou toute autre surface).
3- L'abrasion par glissement se produit lorsqu'une autre surface glisse sur le caoutchouc.
4- Dans pratiquement tous les cas, l'abrasion peut être une combinaison d'impaction et de glissement.
5- L'abrasion par impaction se produit principalement dans les goulottes, les tuyaux de sablage et partout où un rebond est observé.
6- Lors du processus d'impaction, les particules frappent la surface et toutes les contraintes produites sont réparties uniformément si le caoutchouc cède facilement, surtout lorsque les particules frappent à un angle de 90° par rapport à la surface.
Matériaux céramiques (alumine + carreaux de carbure de silicium liés par réaction)
Catégorie | 92%Al2O3 | 95 % Al2O3 |
ZrO2 | / | / |
Densité(gr/cm3) | >3,60 | >3,65g |
HT 20 | ≥950 | ≥1000 |
Dureté de la roche HRA | ≥82 | ≥85 |
Résistance à la flexion MPa | ≥220 | ≥250 |
Résistance à la compression MPa | ≥1050 | ≥1300 |
Résistance à la rupture (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 |
Volume d'usure (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 |
Carbure de siliciumDonnées(RBSiC) | ||
Indice | Valeur | Résultat du test |
Sic | / | ≧90 |
Température | ℃ | 1380 |
Densité spécifique | g/cm3 | ≧3.02 |
Porosité ouverte | % | <0,1 |
Module d'élasticité: | Gpa | 330Gpa (20℃) 300Gpa(1200℃) |
La dureté de Moh | / | 9.6 |
Résistance à la flexion | Mpa | 250(20℃)/ 280 (1200℃) |
Force de compression | Mpa | 1150 |
Coefficient de dilatation thermique: | / | 4,5K^(-3)*10^(-5) |
Coefficient de conductivité thermique : | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Résistant aux acides et aux alcalins | / | Excellent |